dall'ombrella al vetro
C'è una lunga strada da percorrere prima che una birra Hofbräu possa ribollire nella bottiglia o scorrere dal rubinetto nel bicchiere. All'inizio ci sono il luppolo, il malto, il lievito e l'acqua. Questo è quanto stabilisce la legge tedesca sulla purezza, osservando la quale noi di Hofbräu Monaco lavoriamo da oltre quattrocento anni. L'esclusiva legge sulla tutela dei consumatori del 1516 non è solo un punto di riferimento, ma anche un marchio di qualità per le nostre birre. Inoltre, facciamo attenzione sin dall'acquisto a una lavorazione di qualità controllata delle materie prime. Ci piace anche acquistare presso fornitori regionali o affidarci alla nostra produzione. Il significato specifico di tutto questo può essere dimostrato al meglio dai nostri quattro ingredienti grezzi.
Dal macinatoio all'imbottigliamento: la birra in dodici passi
La nostra grafica spiega come gli ingredienti crudi del luppolo, del malto, del lievito e dell'acqua generano una raffinata birra Hofbräu.
- I chicchi di malto sono macinati in un mulino. Quindi possono essere ulteriormente elaborati nel birrificio.
- Il sale di macinazione macinato viene mescolato con acqua nel mostoio (nel linguaggio tecnico: "mash") e riscaldato. Questo scioglie l'amido dal malto e si scompone in zuccheri fermentabili.
- I cosiddetti grezzi parziali sono presi dal mostoio e cotti in un bollitore. I componenti del corpo della farina del malto sono fisicamente digeriti. Con l'aiuto di una pompa, i pastoni tornano al mostoio. Questo passaggio intermedio consente agli enzimi di avere effetto e scomporre meglio l'amido.
- Nel tino di filtraggio i gusci del malto (gusci) e altri ingredienti insolubili si separano dal mosto.
- Il luppolo viene ora aggiunto. Nel bollitore di mosto i condimenti e il luppolo vengono quindi scotti.
- Nel fornello esterno, il mosto di luppolo, il malto e l'acqua vengono bolliti per circa un'ora. Ciò causa l'evaporazione dell'acqua in eccesso e l'espulsione di alcune sostanze volatili. Il processo sterilizza anche il mosto, inattiva gli enzimi e consente alla proteina di coagulare (precipitazione / rottura delle proteine).
- Il mosto viene messo in rotazione da un movimento tangenziale nello stesso recipiente. A causa del movimento rotatorio, nel mezzo del cosiddetto vortice si forma un cono compatto con feccia calda, la proteina rimanente. Dopo circa 30 minuti di arresto, i cosiddetti mosti finiti vengono estratti nella direzione del raffreddamento. La feccia calda rimane nel bollitore.
- Nel raffreddatore per mosto, il mosto viene raffreddato a temperatura di cantina a seconda del tipo di birra.
- Nel fermentatore viene aggiunto il lievito di birra e inizia il processo di fermentazione. L'alcool e il biossido di carbonio sono prodotti dagli zuccheri fermentabili del mosto. La fermentazione con lievito di fondo fermenta a temperature tra 7 e 9 gradi Celsius e dura da sei a sette giorni. Quindi il lievito si deposita sul fondo del serbatoio. Il lievito ad alta fermentazione fermenta il mosto in 4-5 giorni a 18-20 gradi Celsius e poi sale in superficie.
- Dopo il completamento della fermentazione principale, il lievito viene prelevato dal serbatoio. La "birra giovane" risultante viene conservata fino alla maturazione a circa 0 gradi Celsius per diverse settimane nel serbatoio di conservazione.
- Usando un filtro da birra la birra a bassa fermentazione viene filtrata e posta in serbatoi a pressione per l'imbottigliamento.
- La birra finita viene imbottigliata in barili o bottiglie. I barili vengono quindi puliti dall'esterno e dall'interno. Dopo l'imbottigliamento i barili di birra sono conservati su pallet. Ovviamente anche le bottiglie di birra vengono pulite e controllate. Dopo l'imbottigliamento vengono apposti un tappo e un'etichetta e sono imballate. Pronta per il trasporto, la nostra birra è pronta per essere bevuta in tutto il mondo!
