Da umbela para o copo
É longo o caminho até que uma cerveja fresca Hofbräu entra para a garrafa ou seja servida à pressão. No início temos o lúpulo, o malte, o fermente e a água. É assim que é regulamentado pela Lei da pureza da cerveja alemã, que nós na Hofbräu München respeitamos há mais de quatrocentos anos. A extraordinária Lei de proteção do consumidor de 1516 não é apenas um marco mas também o selo de qualidade das nossas cervejas. Além disso, começamos logo na fase de compra por prestar especial atenção à matéria-prima, para que seja da melhor qualidade controlada. Gostamos de comprar aos fornecedores regionais ou apostamos no fabrico próprio. Os efeitos destas exigências estão patentes nos nossos quatro ingredientes base.
Desde o triturador de grãos até ao engarrafamento: Doze passos para a cerveja
O nosso gráfico explica como se transforma a matéria-prima de lúpulo, malte, levedura e água numa cerveja Hofbräu.
- Os grãos de malte são triturados num triturador de grãos. De seguida, eles podem ser processados na sala de fabricação de mosto.
- O malte triturado para o fabrico de cerveja é misturado com água na tina de cervejeira (termo técnico: "brassagem") e aquece. Desse modo, o amido solta-se do malte e produz açúcares fermentáveis.
- Da tina de cervejeira retiram-se as chamadas brassagens divididas que são cozidas numa panela de brassagem. Neste processo, os componentes de endosperma do malte são fisicamente abertos. Com a ajuda de uma bomba, as brassagens divididas regressam à tina de cervejeira. Com este passo intermédio, as enzimas podem atuar melhor sobre o amido e decompô-lo.
- Na cuba-filtro separam-se do mosto as cascas do grão de malte (brácteas) e outros ingredientes insolúveis.
- Adiciona-se o lúpulo. Na panela de mosto cozem-se o mosto e o lúpulo juntos.
- No ebulido exterior coze-se o mosto composto por lúpulo, malte e água durante cerca de uma hora. Isso faz evaporar a água excessiva e destila certas substâncias voláteis. O processo esteriliza também o mosto, inativa as enzimas e deixa coagular a albumina (precipitação de albumina/rutura).
- O mosto é rodado no mesmo recipiente mediante uma entrada tangencial. Através do movimento rotativo forma-se no centro do chamado Whirlpool (centrifugadora) um cone compacto com borra quente, a albumina residual. Após aproximadamente 30 minutos de funcionamento retira-se o chamado mosto de deslocamento na direção de arrefecimento. A borra quente permanece no ebulidor.
- No refrigerador de mosto arrefece-se o mosto em função do tipo de cerveja para a temperatura da adega.
- Na cuba de fermentação adiciona-se a levedura de cerveja e começa o processo de fermentação. Dos açúcares fermentáveis do mosto forma-se álcool e ácido carbónico. A fermentação com levedura de baixa fermentação decorre a temperaturas entre 7 e 9 graus Celsius e demora de seis a sete dias. De seguida, a levedura deposita-se no fundo da cuba. A levedura de alta fermentação fermenta o mosto em 4-5 dias entre 18 e 20 graus Celsius e depois sobe à superfície.
- Concluída a fermentação principal, a levedura é retirada da cuba. A daí resultante "Cerveja jovem" fica armazenada até amadurecer totalmente a cerca de 0 graus Celsius durante várias semanas na cuba de armazenamento.
- Com a ajuda de um filtro de cerveja a cerveja de baixa fermentação é filtrada e disponibilizada em cubas de pressão pronta para engarrafar.
- A cerveja pronta é enchida em barris ou garrafas. Os barris são primeiramente limpos por fora e por dentro. Após o enchimento, os barris de cerveja são guardados em paletes. As garrafas de cerveja são naturalmente também limpas e controladas. Depois do enchimento, coloca-se uma tampa e uma etiqueta para depois serem embaladas. Pronta a transportar, agora a nossa cerveja pode ser bebida em todo o mundo!
